不同表面处理方法的紧固件其摩擦系数相差很大。但是可以通过加入调节剂来把表面的摩擦系数调整到所需要的范围。表面电镀 (白色,黄色,黑色,深绿色)不加摩擦系数调节剂的情况下,高铁预埋滑槽厂家,摩擦系数为0.3左右;当 表面有油的情况下为0.1左右;表面没有镀层的(例如焊接螺栓,焊接螺母)为0.1左右;GM标准为0.1~0.16。
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从制造加工视角的较为槽式预埋件的加工加工工艺非常简单,产品质量检验便捷。加工一个槽式预埋件一共分四道工序,详细如下:①圆钢下料,②锚筋下料,③铆合(或电焊焊接)锚筋,③表层防腐蚀解决,加工一个那样的槽式预埋件大约耗时5min上下。并且加工平台式预埋件的工序与槽式预埋件的工序同样,但每道工序的耗时必须比槽式预埋件长,均值加工一个平台式预埋件大约用到时20rnin上下,因而槽式预埋件的加工率要比平板电脑预埋件高三倍上下。从合理性视角较为槽式预埋件价格低,节约工程预算。
1.确定每立面边长两端的钢支座,用钢丝固定连接两端支座的垂直端面,使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线,高铁预埋滑槽价格,在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上,高铁预埋滑槽,自上而下用钢丝垂直固定连接,使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。 2.当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后,用电焊沿边缘使之与幕墙高铁预埋滑槽焊接在一起,焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后,应除尽焊缝表面杂物,用防锈漆进行两度涂刷,和面漆一度涂刷。
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